Gestion Des Flux Logistique

duits qu'elle peut traiter par unité de temps ex : nombre de bouteilles remplies par heure Lorsqu'une ressource peut traiter plusieurs produits, on doit définir pour chaque produit la quantité de ressource consommée par unité On choisit généralement l'heure

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Capacité, charge et flux

M0SI

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Capacité théorique, capacité pratique

• La capacité pratique peut être inférieure à la capacité théorique

– arrêts de machines pour entretien – machines en panne, personnes absentes – rendements < 100%

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Capacité, charge et flux

M0SI

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Capacité théorique / capacité pratique

A B C D

TEMPS D’OUVERTURE EQUIPEMENT TEMPS BRUT DE FONCTIONNEMENT TEMPS NET DE FONCTIONNEMENT TEMPS UTILE

Non qualité (tous types) Écarts de performance ou d’activité Arrêts machines identifiés Absentéisme

selon horaire de travail

TRG : Taux de Rendement Global

TRG = D / A

B/A * C/B * D/C

TAUX BRUT DE FONCTIONNEMENT TAUX DE PERFORMANCE TAUX DE QUALITE

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Capacité, charge et flux

M0SI

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Capacité théorique / capacité pratique

A B C

TEMPS D’OUVERTURE EQUIPEMENT TEMPS BRUT DE FONCTIONNEMENT TEMPS NET DE FONCTIONNEMENT

Écarts de performance ou d’activité Pannes Absentéisme

selon horaire de travail

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Capacité, charge et flux

M0SI

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La notion de charge

• La charge mesure la quantité de flux pour satisfaire une demande

– C'est la mesure du flux nécessaire pour ne pas livrer en retard – Elle doit être exprimée dans la même unité de mesure que la capacité » il faut transformer la demande en unités de capacité (souvent des heures) – Cette transformation se fait par l'intermédiaire des gammes de fabrication – Sur la gamme figurent : » les ressources à utiliser » les temps unitaires de consommation de ressource

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Capacité, charge et flux

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Charge commerciale / Charge réelle

A

CHARGE COMMERCIALE (produits finis / besoins APV)

Non-qualité Réparations Reprises

B

CHARGE TOTALE

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Capacité, charge et flux

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Équilibre charge / capacité : schéma logique

Prévision de ventes P.F. Besoins après-vente

Parc machines Effectifs Qualifications Taux de pannes Absentéisme Taux d ’activité

Articles

Nomenclatures Capacité disponible Charge prévisionnelle Gammes

Non-qualité

Adéquation ?

Données techniques

Ajustements

Données techniques

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Capacité, charge et flux

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La détermination des standards de temps

• Chronométrage

– Mesure empirique de recueil des temps passés

• Méthode des temps standards élémentaires

– Décomposition d’une tâche complexe en opérations élémentaires simples – Le temps nécessaire pour chaque opération élémentaire figure dans des tables MTM

• Taux d'activité

– Vitesse relative des opérateurs par rapport au standard

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Capacité, charge et flux

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Exemple de table MTM

Saisir - G Cas

GIA GIB G1 G1C1 G1C2 G1C3 G2 G3 G4 G4A G4B G4C G5

cmh

2 3,5

Description des cas

Saisir un objet facile à prendre Saisir un objet très petit ou plat sur une surface plane Saisir un objet à peu près cylindrique que des obs-tacles empêchent de saisir par dessous et sur un côté Diamètre > 12 mm 6 mm > diamètre < 12 mm Diamètre < 6 mm Ressaisir. Modifier la préhension sans lâcher l’objet Passer un objet d’une main à l’autre Saisir un objet mêlé à d’autres de telle sorte qu’il y ait recherche et sélection (ou option) Diamètre > 25 mm 6 mm > diamètre < 25 mm Diamètre < 6 mm Saisir un objet par contact ou lorsque les doigts exercent un contrôle partiel de l’objet

7,3 8,7 10,8 5,6 5,6

7,3 9,1 12,9 0

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Capacité, charge et flux

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La courbe d'apprentissage

Temps unitaires

Nombre d'unités produites

ln k

Tn = T1 . n

ln 2

Tn = temps opératoire du nième produit T1 = temps opératoire du premier produit

Diminution du temps standard requis selon le nombre cumulé d’unités produites

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Capacité, charge et flux

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Exemple

• Temps opératoire du premier produit : T1 = 10 minutes • k = 70% • Temps opératoire du troisième produit :

ln(0.70) ln2

T3 =T1 *3

= 5.7

• Temps opératoire du centième produit : 0,93

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