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r défini le processus, indicateur et entrepôt, nous verrons l’approche processus. Ensuite nous verrons les généralités du processus de réception, stockage et expédition dans le cadre de la gestion des entrepôts. Finalement je présenterai une proposition des indicateurs de mesures de performance des processus de l’entrepôt.

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1.- DEFINITION 1.1.-Qu’est ce qu’un processus ? Selon la norme ISO-9000 :2000 de sortie. Une autre définition de processus est : Un système d’activités qui utilisent des ressources pour transformer des éléments d’entrée en éléments de sortie. Voir figures 1 et 2. le processus est l’ensemble des activités corrélées ou interactives qui transforment des éléments d’entrée en éléments

Ressource

Entrée

Processus Activités

Sortie

Figure N° 1

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Activités corrélées ou interactives

Processus 1 Processus 2

Processus 3

Precessus 4

Entrée Sortie

Figure N°2

La norme propose aussi quatre catégories de processus. Processus Management Processus de réalisation du produit ou prestation de service Processus de Soutien Processus de Mesure

Voir grille N° 1

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TYPOLOGIE Processus Management Processus de réalisation Processus de Soutien Processus de Mesure

DONEES DE SORTIE Décisions, plans, politiques Produits ou services Ressources Mesures Grille N°1

1.2.- Ce que n’est pas un processus Il arrive assez fréquemment que l’on confonde la définition du processus avec la définition de la procédure. Une procédure est un document qui présente une méthode spécifique pour obtenir un résultat. 1.3 Qu’est ce qu’un indicateur ? Un indicateur est un outil d’information qui fait connaître l’état d’une situation. Les indicateurs fournissent aux décideurs des données pour prendre des décisions plus efficaces. Un indicateur doit garantir que les données et l’information seront suffisamment exactes et fiables, rendre les données accessibles à ceux qui ont besoin, et permettre la gestion du processus en temps réel. Cet outil d’information représente un élément fondamental pour maîtriser les processus, car, il permet de déclencher des démarches d’amélioration et prendre des décisions pertinentes à la gestion effective du processus ; cela à condition d’avoir établi des objectifs de spécifications, et d’attentes des résultats du processus.

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La maîtrise d’un processus a besoin de plusieurs indicateurs. Il est fortement conseillé d’établir un tableau de bord qui présente l’information d’une façon organisée et cohérente. Pour établir des indicateurs, il faut tenir compte de certains éléments : L’activité ou variable à mesurer Les besoins de l' utilisateur ou décideur Les objectifs du processus ou activité L’unité à utiliser Le temps de réactualisation La complexité de la mesure La relation entre les résultats des indicateurs et des leviers d’actions

La mise en place d’un système de veille doit être prévue pour collecter l’information qu’aliment les indicateurs. Cette information doit être traitée, vérifiée, présentée et analysée. alors, un processus de mesure s’avère nécessaire pour avoir une gestion effective des données fournis par les indicateurs. Mon expérience dans le cadre des indicateurs m’a montré que le facteur humain a un impact important sur la qualité et la véracité des informations fournies par les indicateurs. Je trouve que la mise en place d’un environnement de travail qui permette d’obtenir des relations sincères et effectives avec le personnel doit être une priorité pour garantir le succès de la gestion de l’information et la maîtrise du processus de mesure. 1.4 Qu’est ce qu’un entrepôt ? L’entrepôt est une surface de stockage des marchandises avec des finalités spécifiques :

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-

Groupage ou dégroupage des marchandises Conditionnements / Déconditionnements Stock de matières premières et composants avant production Stock des produits finis avant livraison

En général le terme « entrepôt » est utilisé pour designer des zones de stockage banalisé. En revanche, le magasin est une zone de picking, où les magasiniers préparent des commandes pour la livraison des marchandises ou matières premières. 2.- L’APPROCHE PROCESSUS 2.1 Le Principe « Approche Processus » La norme ISO 9001 version 2000 encourage l’adoption d’une approche processus. La norme considère-t-elle qu’un organisme ou entreprise doit identifier et gérer plusieurs activités corrélées afin de rendre efficace son fonctionnement . « L’approche processus désigne l’application d’un système de processus au sein d’un organisme ainsi que l’identification, les interactions et management de ces processus. » Extrait de la norme ISO-9001 version 2000. La norme ISO-9000 :2000 Systèmes de Management de la Qualité –« Principes essentiels et vocabulaire » et dans la norme ISO-9004 :2000 Systèmes de Management de la Qualité –« Lignes directrices pour l’amélioration des performances, » définissent l’approche processus. Le Principe –Approche processus : le résultat escompté est atteint de façon plus efficiente lorsque les ressources et activités afférentes sont gérées comme un processus. Les avantages clés : Coûts et durées de cycle réduits par l’utilisation efficace des ressources. Résultats améliorés, cohérents et prévisibles

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-

Focalisation sur les opportunités d’amélioration et classement par ordre de priorités.

La figure N° 3 illustre les relations entre les processus décrits dans la norme ISO9001 :2000

Figure N°3 Je trouve d’autres avantages à l’application de cette approche : Premièrement .- l’utilisation d’un système de management qui gère des activités sur la base des processus oblige centre de responsabilité. Deuxièmement.- l’acte d’analyser les activités de l’organisation permet d’ avoir une vision plus claire des finalités du processus. Enfin, La définition du processus stimule la communication interne et permet la mobilisation du personnel vers les objectifs de l’organisation. l’entreprise à travailler en équipes, en traversant toute l’organisation au lieu de travailler par département, section ou

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2.2 La détermination des processus En général les méthodes pour définir ou déterminer un processus comportent les actions suivantes : Elaboration d’une liste des processus de l’entreprise Classement des processus par type Cartographie du processus Détermination des indicateurs

La détermination des processus de l’organisation est une responsabilité de la direction. Il n’y a pas de listes standards ni de processus types ; il s’agit d’une tâche très spécifique et chaque entreprise doit trouver les processus qui représentent le mieux ses activités. La grille N°2 montre un exemple de listes de processus par une entreprise industrielle. La norme présente 4 catégories de processus : Processus de Management Processus de réalisation du produit ou prestation du service Processus de Support ou soutien Processus de Mesure

Les processus de management permettent de définir les objectifs du système de management, de planifier le système de management, et de définir les responsabilités du personnel, et les corrections du système de management. La typologie des processus, proposée par la norme ISO-9001 :2000, est très simple et très utile, lors de la définition des processus dans l’organisation.

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Liste des processus classés par typologie

TYPOLOGIE

REALISATION PRODUIT

MANAGEMENT

NOM DU PROCESSUS

SOUTIEN

MESURE

Concevoir et développer des produits nouveaux Gérer les ressources humaines Piloter les activités de l'entreprise Acheter Communiquer en interne et en externe Définir et déployer la politique et la stratégie Etablir une offre Expédier Mesurer et surveiller les processus Mesurer Gérer les compétences Déployer les objectifs de l'entreprise Mesurer la satisfaction client Piloter l'amélioration continue Manager la qualité Gérer la trésorerie Vendre un produit en stock Traiter les non conformités Réaliser une revue de direction Identifier les besoins et attentes des clients Auditer Administrer le personnel Mener des actions correctives et préventives

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