Tp Amenagement Finition
Rapports de Stage : Tp Amenagement Finition. Rechercher de 53 000+ Dissertation Gratuites et Mémoiresur du godet.
Fonctionnement:
La pression et la vitesse d'écoulement de l'air comprimé produit une aspiration de l'air contenu dans le plongeur, l'air étant chassé, le produit remonte par dépression.
La buse de peinture dépasse le chapeau d'air comprimé (mélange externe) pour provoquer la succion en créant un vide partiel.
Si la buse ne dépasse pas le chapeau d'air comprimé il n'y a pas d'aspiration.
La pression de l'air comprimé est de l'ordre de 1 à 4 bars pour amener le produit à la tête de pulvérisation jusqu'au subjectile à peindre.
Le débit de l'air comprimé est de 50 à 300 l / mn cela dépend aussi de la nature du produit et de sa viscosité.
L'air comprimé est fourni par un compresseur.
Utilisation:
Ce type d'appareil a une faible consommation de peinture et est utilisé pour de petits travaux.
* PAR GRAVITE *.
Principe:
La peinture est placée dans un godet situé au dessus du pistolet.
Le couvercle comporte également une prise d'air pour bénéficier de la pression atmosphérique.
La peinture est donc en charge et descend par simple gravité.
Fonctionnement:
Pour ce type de pistolet la buse de peinture dépasse également le chapeau d'air comprimé qui est du même modèle que dans l'alimentation par succion.
Utilisation:
Ce type d'appareil à faible consommation de peinture permet d'effectuer des travaux d'entretien (petits travaux) notamment avec des produits à plus forte viscosité et moins dilués. Projection produits pâteux.
Il est d'un emploi moins pratique que le godet en partie basse.
* PAR PRESSION *
Principe:
Chasser le produit en exerçant une force à sa surface.
Fonctionnement :
L'air comprimé provenant du réservoir est injecté par le pot étanche; sous l'action de la pression l'air fait remonter le produit à la tête de pulvérisation.
En augmentant la pression de l'air comprimé dans le réservoir on augmente le débit du produit, d'ou la nécessité d'avoir un régulateur de pression que l'on nomme détendeur.
La pulvérisation sous pression permet de débiter des produits plus visqueux qu'en aspiration.
Il existe deux sortes de réservoirs sous pression:
- une cuve sortie haute pour les produits fluides.
- une cuve sortie basse pour les produits pâteux.
Le fond du réservoir est tronconique, la pression de l'air agissant sur le produit par l'intermédiaire d'une plaque de bois jouant le rôle d'un piston, le tuyau de sortie étant plus gros que pour un peinture classique.
Pour les produits pâteux il existe un réservoir sous pression avec alimentation latérale
monté sur roues pour en faciliter le déplacement.
Utilisation:
Ce type d'appareil à un débit de peinture ou de produits pâteux élevés et est utilisé pour des travaux importants.
* LA PULVERISATION SANS AIR *
La pulvérisation Airless consiste à faire passer un produit au travers d'une petite buse sous haute pression. L'atomisation est réalisée uniquement grâce à cette pression hydraulique et sans adjonction d'air. Le pistolet est alimenté en produit par un seul tuyau. La pompe doit délivrer une pression qui, suivant les applications, est dans le plage 90-360 bar.
Plus l’orifice de la buse est petit , plus la pression dynamique est grande.
Appareillage de pulvérisation sans air se compose :
- d'une pompe
- d'un pistolet
- d'un tuyau flexible.
Pistolet haute pression (250 bar)
Pistolet haute pression (500 bar ou 250 bar)
ACCESSOIRES COMPLEMENTAIRES
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
On distingue trois types de technologie : les ensembles airless à piston, à membrane et à piston hydraulique. Les deux premiers fonctionnent avec un moteur électrique qui entraîne le système de pulvérisation à haute pression
* La pompe effectue un mouvement alternatif
* A la descente du piston ou de la membrane, un clapet d’aspiration s’ouvre automatiquement et laisse entrer le produit dans le corps de pompe où il est mis en pression
* A la montée, le clapet de refoulement s’ouvre, tandis que le clapet d’aspiration se ferme
* Le produit est refoulé sous haute pression dans le flexible vers le pistolet, ou il est pulvérisé en passant par la buse. La vanne de réglage de pression agit sur la pression de fonctionnement.
Plus récentes, les pompes hydrauliques à piston électrique ou essence assurent l’application de peinture et d’enduit en un seul équipement le principe de fonctionnement s’apparente aux deux premiers
* POMPES A MEMBRANES *
Elles évitent le contact avec la peinture des pièces métalliques en mouvement. La pression est fournie par les déplacements d'une membrane
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