Prendre Soin DisseManagement De La Qualitértations et mémoires

tection des défauts |

Démarrage | Début du fordisme |

Concepts clé | Rendement et division du travail |

Focalisation | Conformité |

Sens de la démarche | Réaction |

Méthodes et techniques | Supervision, Calibres et mesures |

Acteurs direct | Contremaitres |

Pôles du service qualité | Inspection tri quantification |

Approche | Inspection du produit |

Management de la Qualité

2. la période « contrôle » du produit 1970

Objet | Maîtrise du produit final |

Démarrage | Environ 1940 |

Concepts clé | NQA (niveau de Qualité Acceptable) |

Focalisation | Conformité du produit |

Sens de la démarche | Régulation |

Méthodes et techniques | Statistiques, échantillonnage |

Acteurs direct | Qualiticiens |

Pôles du service qualité | Résolution des problèmes |

Approche | Contrôle de la Qualité |

La période de l’Assurance Qualité

Prise de conscience que la prévention est source d’économies importantes, premières notions d’Ecologie.

Période marquée par les très grands accidents écologiques:

Three Miles Island, Tchernobyl, Torrey canyon, Amoco Cadiz, Seveso, Bhopal

Objet

Construction de la Qualité

Démarrage

Démarrage

Environ 1950

Environ 1950-60

-60

Concepts clés

Fiabilité

Focalisation

La production élargie (conception -> Client)

Sens de la démarche

Prévention

Méthodes et techniques

Procédures organisationnelles

Acteurs directs

Toutes les personnes de l’entreprise

Pôles du service Qualité

Audits et plans d’amélioration

Approche

Procédures Qualité

6

Management de la Qualité

Contrôle qualité et

Contrôle qualité et Assurance Qualité

Assurance Qualité

les contraintes des entreprises

Le dilemme ( apparent) Qualité-Coût-Délai

Position de

Quelle position choisir?

QUALITÉ

l’entreprise

au milieu des

Quel objectif privilégier?

3 pôles

COÛT

DÉLAI

7

Management de la Qualité

Contrôle qualité et

Contrôle qualité et Assurance Qualité

Assurance Qualité

les contraintes des entreprises

Les Coûts de la Non Qualité

Traditionnellement, ne sachant pas définir simplement ce qu’on recherchait,on s’est attaché à mesurer

ce qui fonctionnait mal, d’abord dans les produits (facile) puis dans les organisations(plus difficile).

On a donc traduit les coûts de la Qualité par le chiffrage de la Non-Qualité.

Taiichi Ohno, ingénieur en chef chez Toyota a mis en place le premier cette mesure systématique des

coûts

coûts de non qualité

de non qualité à

à l’intérieur des

l’intérieur des processus industriels.

processus industriels.

Depuis lors, le système « TOYOTA » a été repris par l’ensemble des entreprises ou groupes industriels

mondiaux et plus tardivement adapté au secteur des entreprises ou groupes des « services »

La mise en œuvre de ces technique a permis au groupe TOYOTA, sous l’impulsion de son patron Mr.

Toyoda de devenir un des leaders mondiaux du secteur automobile.

8

Management de la Qualité

Contrôle qualité et

Contrôle qualité et Assurance Qualité

Assurance Qualité

les contraintes des entreprises

Les 7 « gâchis » selon Taiichi Ohno (the seven wastes)

Overproduction

Surproduction

Waiting

Temps d’attente

Transporting

temps de transports

Inappropriate processing

Processus non adaptés

Unnecesary Inventory

les stocks superflus

Unnecessary Motions

Les déplacements non nécessaires

Defects

Les défauts sur les produits

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Management de la Qualité

Contrôle qualité et

Contrôle qualité et Assurance Qualité

Assurance Qualité

les contraintes des entreprises

La mesure de la Non-Qualité

Evaluation des coûts de la non Qualité dans les entreprises

retour sur les 9 R

Reprise

Reprise

Retouches

Retouches

Reclassements

Retards

Réparations

Réclamations

Rebuts

Retours

Remboursements (pour non-qualité)

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Management de la Qualité

Contrôle qualité et

Contrôle qualité et Assurance Qualité

Assurance Qualité

les contraintes des entreprises

La mesure de la Non-Qualité

Evaluation des coûts de la non Qualité dans les entreprises (suite)

Déjà en 1992, pour les entreprises du secteur marchand, une étude de la CEGOS donnait les chiffres

suivants

Entreprises

Chiffre D’affaire

% CNQ par rapport au CA

Petites

- 100MF

5,1%

Moyennes

100 à 200MF

5,7%

Grandes

200 à 500MF

4,8%

Importantes

500 à 1000MF

3,5%

Très grandes

+ 1000MF

3,8%

11

Management de la Qualité

Contrôle qualité et

Contrôle